Auswahl des O-Rings und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

Der bekannte O-Ring ist eine der am häufigsten verwendeten Dichtungen in der Dichtung. Aufgrund unsachgemäßer Auswahl, Nutkonstruktion, Verarbeitung und Montage kommt es jedoch häufig zu Ölleckagen, die als kleines und großes Ereignis bezeichnet werden können.

Die Standards für die Größe von O-Ringen in unseren nationalen Standards sind GB1235-76, GB3452.1-88 und GB3452.1-92, von denen der Querschnitt ×sdurchmesser (auch als Drahtdurchmesser bezeichnet) des O-Rings gemäß GB1235-76 1,9, 2,4, 3,1, 3,5, 5,7 usw. beträgt. GB3452.1-82 ist im Grunde das gleiche wie GB3452.1-92 und wird allgemein als neuer nationaler Standard bezeichnet, der festlegt, dass der Querschnittsdurchmesser der O-Ring-Dichtung 1,8, 2,65, 3,55, 5,3 usw. beträgt. Die neue nationale Norm übernimmt die internationale Praxis, und die O-Ring-Dichtung übernimmt die Kennzeichnungsmethode "Innendurchmesser × Drahtdurchmesser".

Bei der Auswahl eines O-Rings sollte zuerst die neue nationale Norm ausgewählt werden. Die Drahtdurchmesser von 2,65 und 3,55 sind die gebräuchlichsten. Wenn der Außendurchmesser größer als etwa 30 ist und die Strukturgröße dies zulässt, versuchen Sie, einen O-Ring mit einem Drahtdurchmesser von 3,55 zu wählen, um eine größere Druck- und Kontaktfläche zu erreichen.

Die Materialien des O-Rings sind hauptsächlich Nitrilnitrilkautschuk NBR und Fluororubber FKM, Fluororubber ist besser geeignet für Hochtemperaturbedingungen.

Neben dem Material ist ein wichtiger Indikator für den O-Ring seine Härte, die sich im Allgemeinen durch die Shore-Härte im Bereich von 60 bis 90 ausdrückt. Je größer der Wert, desto höher die Härte. Bei gleichem Druck gilt: Je höher die Härte, desto stärker ist die Fähigkeit, die Extrusion (Verformung oder sogar Reißen) zu verhindern. Daher sollten O-Ringe mit höherer Härte gewählt werden.

Die auf dem Markt üblichen O-Ringe bestehen jedoch aus Nitrilnitrilkautschuk, und die Shore-Härte liegt im Allgemeinen bei etwa 70, was schwierig ist, die Anforderungen einer beträchtlichen Anzahl von Arbeitsbedingungen zu erfüllen.

Das Nutdesign des O-Rings hat relevante nationale Normen, die hauptsächlich in drei Arten unterteilt sind: geteilte Dichtung, axiale statische Dichtung und radiale statische Dichtung. Die O-Ringe von Flanschen, Kastenabdeckungen usw. sind axial komprimiert, um die Montage zu erleichtern und die Dichtungsleistung zu gewährleisten. Darüber hinaus war der Rillengrößenstandard in den nationalen Standards meines Landes deutlich rückständig. Beispielsweise ist der Außendurchmesser der O-Ring-Nut unter Innendruck in der nationalen Norm gleich dem Außendurchmesser der O-Ring-Dichtung, während die O-Ring-Nut der PARKER-Flanschverbindung Der Außendurchmesser der Nut kleiner ist als der Außendurchmesser des O-Rings. Bei der Gestaltung sollte in geeigneter Weise auf ausländische Normen Bezug genommen werden.

Auf der Dichtfläche darf kein Flachdichtmittel mit O-Ring verwendet werden, und es kann eine kleine Menge Butter auf den O-Ring aufgetragen werden, um ein Herunterfallen zu verhindern. Während der Wartung sollte die Spezifikation der O-Ring-Dichtung nach der Größe der Nut bestimmt werden, nicht je dicker der Drahtdurchmesser, desto besser.