Was ist der chemische Widerstand eines flachen Dichtungsrings aus verschiedenen Materialien?

Hallo! Als Lieferant von Flachdichtungsring werde ich oft nach dem chemischen Widerstand dieser kleinen, aber mächtigen Komponenten gefragt. Sie sehen, flache Versiegelungsringe werden in allen möglichen Branchen verwendet, von der Automobilfunktion bis zur Lebensmittelverarbeitung, und sie müssen in der Lage sein, allen Arten von Chemikalien standzuhalten. Lassen Sie uns also in den chemischen Widerstand von flachen Dichtungsringen aus verschiedenen Materialien eintauchen.

Chemische Resistenz verstehen

Das Wichtigste zuerst, was meinen wir mit chemischer Resistenz? Nun, es geht darum, wie gut ein Material der Exposition gegenüber verschiedenen Chemikalien standhalten kann, ohne zusammenzubrechen, seine Form zu verlieren oder seine Versiegelungseigenschaften zu verlieren. Wenn ein Dichtungsring Chemikalien ausgesetzt ist, kann er auf unterschiedliche Weise reagieren. Einige Chemikalien könnten dazu führen, dass das Material anschwillt, andere könnten es spröde machen, und im schlimmsten Fall kann sich der Ring vollständig auflösen.

Verschiedene Materialien und deren chemische Resistenz

FKM Flachdichtungsring

Eines der beliebtesten Materialien für flache Dichtungsringe ist FKM, auch als Viton bekannt. FKM flache DichtungsringeFKM Flachdichtungsringsind gut - bekannt für ihren hervorragenden chemischen Widerstand. Sie können mit einer Vielzahl aggressiver Chemikalien umgehen, einschließlich Säuren, Kraftstoffe und Ölen.

In der Automobilindustrie werden beispielsweise FKM -Flachdichtungsringe in Kraftstoffsystemen verwendet. Benzin und Diesel sind voll mit verschiedenen Chemikalien, und FKM kann der Korrosion und Schwellung widerstehen, die diese Kraftstoffe in anderen Materialien verursachen können. In chemischen Verarbeitungsanlagen werden FKM -Ringe verwendet, um Rohre und Ventile zu versiegeln, die Säuren und Lösungsmittel tragen. Sie können der hohen Temperatur und hohen Druckbedingungen standhalten, die häufig in diesen Umgebungen enthalten sind.

FKM ist jedoch nicht perfekt. Es läuft nicht so gut, wenn es einigen polaren Lösungsmitteln wie Ketonen und Estern ausgesetzt ist. Wenn Sie einen FKM -Flachdichtungsring in einer Anwendung verwenden, in der er mit diesen Lösungsmitteln in Kontakt kommt, müssen Sie besonders vorsichtig sein.

EPDM Flachdichtungsring

EPDM ist ein weiteres gängiges Material für flache Dichtungsringe. EPDM -FlachdichtungsringeEPDM Flachdichtungsringeignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen sie Wasser, Dampf und einige milde Chemikalien ausgesetzt sind.

In der Wasseraufbereitungsbranche werden EPDM -Ringe verwendet, um Pumpen und Rohre abzudichten. Sie können den Auswirkungen von Chlor und anderen Desinfektionsmitteln widerstehen, die üblicherweise in der Wasserbehandlung verwendet werden. EPDM hat auch einen guten Wetterwiderstand, daher wird es häufig in Anwendungen im Freien verwendet.

EPDM hat jedoch nicht den besten Widerstand gegen Öle und Brennstoffe. Wenn Sie versuchen, einen EPDM -Flachdichtungsring in einem Öl -basierten System zu verwenden, wird es wahrscheinlich anschwellen und seine Dichtungsfähigkeit verlieren. Sie müssen also sicherstellen, dass Sie EPDM in den richtigen Anwendungen verwenden.

NBR Flachdichtungsring schwarz

NBR oder Nitrilkautschuk ist ein Material, das häufig zur Herstellung von NBR -Flachdichtungsring verwendet wirdNBR Flachdichtungsring schwarz. NBR ist bekannt für seine gute Widerstand gegen Öle, Kraftstoffe und einige Hydraulikflüssigkeiten.

In der Automobil- und Maschinenindustrie werden NBR -Flachdichtungsringe in Motoren und Getriebe verwendet. Sie können mit den Schmierölen und Hydraulikflüssigkeiten umgehen, die in diesen Systemen verwendet werden. NBR hat auch eine gute Abriebfestigkeit, was bedeutet, dass es in Anwendungen, in denen viel Bewegung vorhanden ist, eine lange Zeit dauern kann.

NBR ist jedoch in Gegenwart von Ozon und einigen starken Oxidationsmitteln nicht gut. Wenn Sie NBR in einer Umgebung verwenden, in der es viel Ozon gibt, wie in der Nähe von elektrischen Geräten, sollten Sie ein anderes Material in Betracht ziehen.

Faktoren, die den chemischen Widerstand beeinflussen

Es ist nicht nur das Material des flachen Dichtungsrings, das seinen chemischen Widerstand beeinflusst. Es sind auch einige andere Faktoren zu berücksichtigen.

Temperatur

Die Temperatur spielt eine große Rolle darin, wie ein Dichtungsring auf Chemikalien reagiert. Im Allgemeinen können höhere Temperaturen chemische Reaktionen beschleunigen. Wenn Sie also einen FKM -Flachdichtungsring haben, der eine bestimmte Chemikalie bei Raumtemperatur verarbeiten kann, kann er möglicherweise nicht bei einer höheren Temperatur verarbeiten. Sie müssen sicherstellen, dass Sie das richtige Material für die Temperaturbedingungen Ihrer Anwendung verwenden.

Konzentration

Die Konzentration der Chemikalie ist auch wichtig. Ein Versiegelungsring könnte einer niedrigen Konzentrationslösung einer chemischen, nicht einer hohen Konzentration standhalten. Beispielsweise könnte ein EPDM -Flachdichtungsring mit einer verdünnten Lösung eines Reinigungsmittels in Ordnung sein, aber eine konzentrierte Version könnte Schäden verursachen.

Expositionszeit

Wie lange der Dichtungsring der Chemikalie ausgesetzt ist, ist ein weiterer wichtiger Faktor. Eine kurze Exposition kann nicht viel Schaden verursachen, aber eine lange Exposition könnte zu einer Verschlechterung des Materials führen.

Auswahl des richtigen Flachdichtungsrings

Wie wählen Sie den richtigen Flachdichtungsring für Ihre Anwendung aus? Der erste Schritt besteht darin, die Chemikalien zu identifizieren, denen der Ring ausgesetzt sein wird. Erstellen Sie eine Liste aller Chemikalien, ihrer Konzentrationen sowie der Temperatur- und Druckbedingungen.

Sobald Sie diese Informationen haben, können Sie sich die verschiedenen Materialien ansehen. Wenn Sie aggressive Chemikalien wie Säuren und Brennstoffe zu tun haben, ist FKM möglicherweise die beste Wahl. Wenn es sich um Wasser und milde Chemikalien handelt, könnte EPDM der richtige Weg sein. Und wenn Sie mit Ölen und Hydraulikflüssigkeiten arbeiten, ist NBR eine gute Wahl.

Aber verlassen Sie sich nicht nur auf die allgemeinen Informationen. Es ist immer eine gute Idee, einige Tests durchzuführen. Sie können Proben der verschiedenen Versiegelungsringe erhalten und sie für einen bestimmten Zeitraum den Chemikalien in Ihrer Anwendung aussetzen. Dies gibt Ihnen eine bessere Vorstellung davon, wie sie auf lange Sicht auftreten werden.

Kontaktieren Sie uns für Ihren Dichtungsringbedarf

Wenn Sie sich immer noch nicht sicher sind, welcher Flachdichtungsring für Ihre Anwendung geeignet ist oder wenn Sie andere Fragen zu unseren Produkten haben, zögern Sie nicht, sich in Verbindung zu setzen. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die perfekte Versiegelungslösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Egal, ob Sie eine kleine Menge für einen Prototyp oder eine große Bestellung für eine Produktionslinie benötigen, wir haben Sie abgedeckt. Wenden Sie sich an uns und beginnen Sie ein Gespräch darüber, wie wir zusammenarbeiten können.

Referenzen

• "Handbuch der Elastomer", zweite Ausgabe, herausgegeben von Bhupendra K. Gupta
• "Sealing Technology Handbook" von Chris Mohr